一般情況下，當標準化通量下降10～15%時，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預處理程度有直接的關系，當SDI15<3時，清洗頻度可能為每年4次；當SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現場的實際情況。

1.反滲透系統(tǒng)應多久清洗一次?

一般情況下，當標準化通量下降10～15%時，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預處理程度有直接的關系，當SDI15<3時，清洗頻度可能為每年4次;當SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現場的實際情況。

2. 什么是SDI?

目前行之有效的評價RO/NF系統(tǒng)進水中膠體污染可能的好技術是測量進水的淤積密度指數(SDI，又稱污堵指數)，這是在RO設計之前必須確定的重要參數，在RO/NF運行過程中，必須定期進行測量(對于地表水每日測定2～3次)，ASTM D4189-82規(guī)定了該測試的標準。膜系統(tǒng)的進水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預處理的有效技術有多介質過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質有時能增強上述物理過濾、降低SDI值的能力。

3.一般進水應該選用反滲透工藝還是離子交換工藝?

在許多進水條件下，采用離子交換樹脂或反滲透在技術上均可行，工藝的選擇則應由經濟性比較而定，一般情況下，含鹽量越高，反滲透就越經濟，含鹽量越低，離子交換就越經濟。由于反滲透技術的大量普及，采用反滲透+離子交換工藝或多級反滲透或反滲透+其它深度除鹽技術的組合工藝已經成為*的技術與經濟更為合理的水處理方案。4. 反滲透膜元件一般能用幾年?膜的使用壽命取決于膜的化學穩(wěn)定性、元件的物理穩(wěn)定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。

4. 反滲透膜元件一般能用幾年?

膜的使用壽命取決于膜的化學穩(wěn)定性、元件的物理穩(wěn)定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。

5. 反滲透和納濾之間有何區(qū)別?

納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術，反滲透可以脫除小的溶質，分子量小于0.0001微米，納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。納濾本質上是一種低壓反滲透，用于處理后產水純度不特別嚴格的場合，納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng)，但對于硬度成份的脫除能力很高，有時被稱為“軟化膜”，納濾系統(tǒng)運行壓力低，能耗低于相對應的反滲透系統(tǒng)。

6. 膜技術具有怎樣的分離能力?

反滲透是目前精密的液體過濾技術，反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和分子量大于100的有機物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透過反滲透膜，典型的可溶性鹽的脫除率為>95～99%。操作壓力從進水為苦咸水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1，000psi)。納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質和分子量大于200～400的有機物，溶解性固體的脫除率20～98%，含單價陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20～80%，而含二價陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高，為90～98%。超濾對于大于100～1，000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分離作用。

所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜，可脫除的物質包括膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。多數超濾膜的截留分子量為1，000～100，000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1～1微米，通常情況下，懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽。

7. 誰銷售膜清洗劑或提供清洗服務?

水處理公司可以提供膜清洗劑和清洗服務，用戶可根據膜公司或設備供應商的建議自行購買清洗劑進行膜清洗。

8. 反滲透膜進水大允許二氧化硅濃度多少?

大允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑，通常在不加阻垢劑時濃水端高允許濃度為100ppm，某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度高為240ppm，請zi詢阻垢劑供應商。

9. 鉻對RO膜有何影響?

某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用，進而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因為在水中Cr6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價位高的金屬離子，這種破壞作用就更強。因此，應在預處理部分將鉻的濃度降低或至少應將Cr6+還原成Cr3+。

10. RO系統(tǒng)一般需要何種預處理?

通常的預處理系統(tǒng)組成如下，粗濾(～80微米)以除去大顆粒，加入次氯酸鈉等氧化劑，然后經多介質過濾器或澄清池進行精密過濾，再加入亞硫酸氫鈉還原余氯等氧化劑，后在高壓泵入口之前安裝保安濾器。保安濾器的作用顧名思義，它是作為終的保險措施，以防止偶然大顆粒對高壓泵葉輪和膜元件的破壞作用。含顆粒懸浮物較多的水源，通常需要更高程度的預處理，才能達到規(guī)定的進水要求;硬度含量高的水源，建議采用軟化或加酸和加阻垢劑等，對于微生物及有機物含量高的水源，還需要使用活性炭或抗污染膜元件。

11. 反滲透能脫除微生物如病毒和細菌嗎?

反滲透(RO)非常致密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須注意的是，在很多情況下，膜產水側仍可能會出現微生物再次滋生，這主要取決于裝配、監(jiān)測和維護的方式，就是說，某一個系統(tǒng)的脫除微生物的能力關鍵取決于系統(tǒng)設計、操作和管理是否恰當而不是膜元件本身的性質。

12. 溫度對產水量有何影響?

溫度越高，產水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運行時，應調低運行壓力，使產水量保持不變，反之亦然。

13. 什么是顆粒和膠體污染?如何測定?

反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現顆粒和膠體的污堵就會嚴重影響膜的產水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加，膜進水水源中顆粒或膠體的來源因地而異，常常包括細菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產物等，預處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質，如果不能在澄清池或介質過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質也會與陰離子性的阻垢劑反應，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預處理是否合格采用SDI15進行評價，請參考相關章節(jié)的詳細介紹。

14. 不作系統(tǒng)沖洗，長允許停機多久?

如果系統(tǒng)使用阻后劑，當水溫在20～38℃之間，大約4小時;在20℃以下時，大約8小時；如果系統(tǒng)未用阻垢劑，約1天。15. 怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低？

采用低能耗膜元件即可，但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。可自由透過微濾膜，微濾膜用于去除細菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS，典型的膜兩側的壓力為1～3bar。

15. 反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停?

膜系統(tǒng)是按連續(xù)運行作為設計基準的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機和停機。當膜系統(tǒng)停機時，必須用其產水或經過預處理合格的水進行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應采取措施預防系統(tǒng)內水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產生不可逆的產水通量損失。如果停機小于24小時，則無需采取預防微生物滋生的措施。但停機時間超過上述規(guī)定，應采用保護液作系統(tǒng)保存或定時沖洗膜系統(tǒng)。

16. 膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定?

要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進水端，同時開口面向進水方向，當給壓力容器進水時，其開口(唇邊)將進一步張開，*封住進水從膜元件與壓力容器內壁間的旁流。

17. 怎樣從水中脫除硅?

水中硅以兩種形態(tài)存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術，如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。

活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數的物理過濾技術如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。

18. pH對脫除率、產水量和膜壽命有何影響?

反滲透膜產品對應pH范圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產品不同的顯著特點之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態(tài)，而在高pH值下出現解離而呈離子態(tài)。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質的脫除率影響十分巨大。

19. 進水TDS和電導率之間關系怎樣?

當獲得進水電導率數值時，必須將其轉化成TDS數值，以便能在軟件設計時輸入。對于多數水源，電導率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進行ROSA設計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

20. 怎樣知道膜是否已受到污染?

以下是污染的常見癥狀：

在標準壓力下，產水量下降

為了達到標準產水量，必須提高運行壓力

進水與濃水間的壓降增加

膜元件的重量增加

膜脫除率明顯變化(增加或降低)

當元件從壓力容器內取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側，水不能流過膜元件，僅從端面溢出(表明進水流道*堵塞)。

21. 怎樣防止膜元件原包裝內的微生物滋生?

當保護液出現混濁時，很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應每三個月查看一次。當保護液出現混濁時，應從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經鈷活化過)，浸泡約1小時，并重新密封封存，重新包裝前應將元件瀝干。

22. RO膜元件和IX離子交換樹脂的進水要求有哪些?

理論上講，進入RO和IX系統(tǒng)應不含有如下雜質：

懸浮物、膠體、硫酸鈣、藻類、細菌、氧化劑，如余氯等

油或脂類物質(必須低于儀器的檢測下限)

有機物和鐵-有機物的絡合物

鐵、銅、鋁腐蝕產物等金屬氧化物

進水水質對RO元件和IX樹脂的壽命及性能將產生巨大的影響。

23. RO膜能脫除哪些雜質?

RO膜能夠很好地脫除離子和有機物，反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率，反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份，進水中的有機物的脫除率≥99%。

24. 怎樣知道你的膜系統(tǒng)該用何種清洗方法進行清洗?

為了獲得好的清洗效果，選擇能對癥的清洗藥劑和清洗步驟非常重要，錯誤的清洗實際上還會惡化系統(tǒng)性能，一般來說，無機結垢污染物，推薦使用酸性清洗液，微生物或有機污染物，推薦使用堿性清洗液。

25. 為什么RO產水的pH值低于進水的pH值?

當了解到CO2、HCO3-和CO3=之間的平衡，就能夠找到這一問題的答案，在密閉的體系內，CO2、HCO3-和CO3=的相對含量隨pH值的變化而變化，低pH值條件下，CO2占主要部份，在中等pH值范圍內，主要為HCO3-，高pH值范圍內，主要為CO3=。由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，RO產水中的CO2含量與RO進水中CO2的含量基本相同，但是HCO3-和CO3=常常能夠減少1～2個數量級，這樣就會打破進水中CO2、HCO3-和CO3=之間的平衡，在系列反應中，CO2將與H2O結合發(fā)生如下反應平衡的轉移，直到建立新的平衡。

HCO3- + H+ H2OàCO2+

如果進水中含有CO2，則RO的產水pH值總會降低，對于大多數RO系統(tǒng)反滲透產水的pH值將有1～2個pH值的下降，當進水堿度和HCO3-高時，產水的pH值下降就更大。

為數極少的進水，含較少的CO2、HCO3-或CO3=這樣看到產水pH值的變化就少，某些國家和地區(qū)，對于飲用水pH值有規(guī)定，一般為6.5～9.0，根據我們的理解，這是為了防止輸水管路的腐蝕，而飲用低pH值的水，本身不會引起任何健康問題，*，許多市售含碳酸飲料其pH值在2～4之間。